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2009年减变速机行业年鉴
时间:2012-4-1 点击:2173次
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2009年受国际金融危机的影响，我国的经济建设受到了一定程度的冲击，对于减变速机行业的影响也较大，订单下滑，成本加大，库存增多，给企业的经营和发展造成了很大的影响。但国家迅速出台一系列政策和措施，遏制了金融危机影响带来的经济下滑，在全球率先复苏。减变速机行业在危急中得到考验，积极调整产品结构，改变经营理念，提高自主创新能力，有效地应对了经济运行中出现的诸多困难，全年行业经济运行仍保持较好的增长势头，为我国经济建设做出了积极地贡献。
一、生产发展情况
截至 2009年年底，中国通用机械工业协会减变速机分会有会员单位101家，其中企业96家、科研院所3家、减速机专业信息网1家、大专院校1家。在96家企业中有配套企业7家、减变速机主机生产企业89家。 101家会员单位中国有及国有控股的单位有6家、外资企业1家、其他均为民营企业。根据2009年全行业上报的43家企业资料统计，全行业43家企业现有职工16272人，比上一年全行业上报的49家企业资料统计减少747人。其中：工程技术人员2446人，比上一年减少1147人；工人与学徒10762人，比上一年增加230人。拥有固定资产（原价）275924万元，比上一年全行业上报的49家企业资料统计增加11.1%，年末49家企业金切机床拥有量为4301台，比上一年减少1615台。全行业43家企业基本情况见表1。
表1 2009年减变速机分会43家会员企业基本情况
2009年根据43家企业上报的统计数据表明，全年完成工业总产值（现价）624210万元，比上一年增长0.9%； 全年工业增加值139656万元，比上一年增长1.2%。实现利润33581.3万元,比上一年增加7.6%；产值超亿元的企业有10家，比上一年减少3家，其中有两家企业产值超过10亿元，与上一年持平。 2009年行业43家企业经济指标见表2。2009年43家企业工业总产值前10名的企业见表3。
表2 2009年减变速机分会43家企业经济指标
续表2
续表2
表3 2009年减变速机分会工业总产值前10名企业
2009年根据上报的43家企业统计共生产减变速机1118043台，比上一年增加3.1%。2008-2009年减变速机行业43家企业产品产量见表4
表4 2008-2009年减变速机分会43家企业产品产量
经过分析2009年减变速机行业企业的统计资料，到2009年年末全行业企业工业总产值，已连续第八年增长。虽然受金融危机的影响，仍处于稳步上升的势头，但在43家企业中有4家企业亏损，占43家企业的9.3%，亏损额为944万元，比2008年的5家企业减亏704.3万元，其中有3家企业是连年亏损。但亏损额已呈下降趋势，这说明企业在经营管理、市场运作、产品质量等方面有所改善和调整。
从表4可以看出，2009年减变速机行业五大类产品的生产量中无级变速器和蜗轮减速机有两位数的下降；摆线减速机、齿轮减速机和电动滚筒均有小幅增长，2009年受国际金融危机的影响，1-8月企业的订单减少或交货期延缓，9-12月开始回升，生产形势较好，订货量增加，有的企业已开始加班加点生产。综合全年整体水平减变速机行业没有下降，还在平稳发展。预计2010年随着我国国民经济的复苏，减变速机行业还将稳步的上升。
二、市场及销售
2009年减变速机行业企业根据43家企业统计，全年工业销售产值613019万元，比上一年同期增长1.2%；实现产品主营业务收入593362.9万元，比上一年同期增长0.2%。产品主营业务收入前10名的企业见表5
表5 2009年减变速机分会产品销售收入前10名企业
根据减变速机分会对行业企业的调查及统计资料分析，减变速机产品市场总体上来说，减变速机产品属于通用机械，作为配套产品应用于国民经济各行各业，从军工、航天、石油化工到轻工、机械、食品；从水上船舶到水下污水处理无处不在，用途广泛。市场销售形势良好，供需较均衡，形成产、销较平稳的大好势头。虽然原材料不断涨价，人工费用增加，市场竞争激烈但经济效益还是较好。总资产贡献率为11.6%，资产保值增值率109.4%，；资产负债率12%，流动资产周转率2.1次，成本费用利润率5.7%，全员劳动生产率82300元/人，产品销售率98.3%，经济效益综合指数153.8%。
2009年根据43家行业企业统计资料中与上一年可比的38家工业销售产值和主营业务收入可以看出，有21家企业的工业销售产值和主营业务收入上升，17家企业下降。其中增幅较大的企业有：国茂减速机集团有限公司、温州三联集团有限公司、浙江双联机械有限公司、荆州市巨鲸传动机械有限公司、山东柳杭减速机有限公司、宁波人和机械轴承有限公司、苏州优耐特机械制造有限公司等。
特别是国茂减速机集团有限公司克服金融危机的影响，企业的发展没有停下脚步，国茂集团以科学发展观为指导，以“引领行业、主导未来”为目标，坚持以人为本的发展理念，加快实施国茂品牌战略，增强服务营销意识，巩固并扩大客户资源，推进关键技术研发，形成支撑产业持续发展的技术创新能力，构建以核心价值观为基础、领导力为驱动、制度为保障的企业文化。企业全体员工拧成一股绳到2009年年末超额完成全年销售收入12亿的目标，实现销售收入15亿元，比上一年增长5个亿。2010年完成销售收入18亿元的目标预计也要突破。
江苏泰隆减速机股份有限公司在金融危机爆发以来，在本土细分市场，抓大放小，同时充分抓住国家政策机遇，加强珠三角和渤海湾发达地区的市场开发。随着国家和地方扶持政策的不断实施，他们针对我国工程建设、交通运输等领域对减速机品种的要求越来越广泛，而电力、化工、医药等领域对减速机的精密度要求越来越苛刻的现状，因地制宜，调整结构，拓展市场。2009年，泰隆减速机在起重、运输行业的销售比重约占企业销售总量的20%；在冶金、重工行业以及核电、风电等高科技领域的应用比重约占50%；在化工、医药等行业的应用比重占10%其它综合行业所占比重约20%左右，企业在逆势中相继实现跨越式发展。
减变速机行业协会企业产品主要依靠内需，出口的产品产值很小。2009年出口交货值为12579万元。比上一年减少1328万元，主要产品为蜗轮减速机。出口的主要国家和地区有：东南亚、中东以及欧美等国家和台湾、香港地区。
三、科研成果和新产品
2009年减变速机行业加快产品调整的步伐，根据市场需求的不断变化，自主研发、开发新产品、创新设计的企业不断增加。43家上报的统计报表中有12家企业全年新产品开发的产值144326万元，比上一年增长22844万元。在2009年行业43家企业中有18家企业用于科技开发经费总额为13147万元，这表明在注重新产品的开发方面的行业企业越来越多，力度较大，资金投入增多，新产品也给企业带来了良好的经济效益，在市场竞争中增强了企业的实力。
江苏金象减速机有限公司在金融危机席卷全球并愈演愈烈之时，研究国际、国内经济形势，好准市场脉搏，积极调整产品结构，抢抓机遇。产品向国家政策倾斜的重点行业介入，收缩部分冷门市场，加快研发新产品的步伐。研发出“新型三级中心传动减速机”、“薄煤层采煤钻机专用减速箱”、“新型摆动丝杠升降机”三种新产品，而且这三种新产品还获得了国家知识产权局颁发的国家专利证书。此三项新品以应用于市场并深得用户青睐。
江苏泰隆减速机股份有限公司产品进军高端应用领域，让国产减速机替代进口，进而挤进国内外高端产品应用领域，是泰隆的科技创新理念和产品开发立足点。2009年泰隆公司接到了一是全球核电项目采购商——美国福斯公司发来的核电循环水自动调节装置用用减速机与风电偏航变桨减速机订单；二是全球发电与轨道交通基础设施领域最大的采购供应商——法国阿尔斯通公司正式批准泰隆为其全球风电、核电齿轮箱网上功用上以及附带出口文书条款。这表明泰隆自主研发的减速机产品得到了国际的认可，拿到了处于国际前沿高科技领域的核电与风电装备减速机出口通行证。
2009年1-9月，江苏泰隆减速机股份有限公司实现综合营业收入10.2亿元，创利税1.63亿元，比年初制定的企业指标分别上升36.6%和40.2%.高新技术与个性化产品占销售额的比重由过去的15%攀升到 50%以上。董事长殷根章说：泰隆之所以提前越过金融危机的“寒冬”，主要得益于以超前的意识开发高端产品，以敏锐的思维抢抓政策机遇，以果断的措施抢占个性化市场分额。如他们成功地为广东省招商局重工（深圳）有限公司研制出异型起重机械专用硬齿面减速机；为上海振华港口机械集团开发研制出用于海港起重、吊装、运输设备配套的港口机械减速机；为我国水泥行业开发研制出大功率、耐磨损立式磨机齿轮箱与中心传动磨机齿轮箱等高难度异型减速机新产品。
近年来，泰隆技术人员先后研制各类高技术产品50多种，其中获新产品发明和实用新型专利40多项。产品被广泛配套应用于南水北调、西气东输、三峡工程、奥运场馆以及上海世博会先期工程。2008、2009两年来，泰隆个性化产品销售占企业销售总额的40%以上，新产品、新技术在我国减速机制造领域层出不穷。
国茂减速机集团有限公司2009年完成新产品产值64723万元，占全年产值的43.1%。2009年4月份，国茂集团筹建电机事业部并对该事业部进行了五年规划，即抢抓时代和政策机遇，通过多种资本创新形式，集聚产能，力争2010年实现电机产值目标1亿元，2011年实现3亿元，2014年达到10亿元。2009年新产品中技术含量较高的G系列减速电机其产销量呈现出明显的上攻势头。国茂集团在2009年共获得国家实用新型专利5项，这标志着国茂集团的产品研发得到了国家的认可。
2009年，天津减速机股份有限公司技术人员根据市场需求开发新产品。先后自行研发出：SL300-63三级立式减速机、LSJ350-45/-2.5螺旋输送减速机、CXF107-22/4-2.5斜齿轮减速机、BA87-JV2.2/6斜齿轮伞齿轮减速机、等20项新产品，这些新产品均在国内处于领先地位；C107-JDY18.5/6斜齿轮减速机、3THB8垂直轴硬齿面减速机两项新产品在国内首创；另外还与共同设计完成新产品6项如：与海城市建筑机械厂合作的BFL310搅拌专用减速机、与天津市赛洋工业炉有限公司合作研发的B127配8155摆线减速机产品。
近年来，浙江通力重型齿轮股份有限公司不断加大科研投入，优化科研条件和手段，技术中心通过浙江省级企业技术中心认定。2009年完成新产品产值22530万元，占全年产值的83.2%。
浙江通力重型齿轮股份有限公司在2009年对现有的生产产品，进行优胜劣汰，优化产品结构，下半年淘汰了两大“MB”、“W”系列300多个传动比产品。。“MB”、“W”系列产品，曾是通力公司的主打产品之一，近10年伴随着通力公司的成长。但在目前激烈的市场竞争中，这类产品已经处于劣势，属于低端产品，不仅占用资源比较多，库存量大，而且不是国家重点鼓励行业的配套产品。所以，通力公司将这些产品全部淘汰掉。低端的产品被淘汰之后，必须有新的产品替代，“TS”、“TR”、“TF”、“TK”四大系列产品在市场上仍有较大的竞争力，但在设计方面存在缺陷，通力公司董事长项建忠组织科技人员，以新的模块化设计理念，更新产品。结果四大系列3000多个传动比，在原来的基础上全部升级，产品性能更稳定，外形设计既有历史元素，又具现代感，在市场上更受客户欢迎。
TH”、“TB”、“TP”系列减速机主要用于港口起重、高速铁路、冶金矿山、发电设备等工程机械配套产品，产品制造难度大，附加值高，市场潜力好，通力公司这几年虽然也生产该产品，但存在质量缺陷，业绩平平。2009年，企业根据市场反应，投入资金1500万元，组织技术人员对该系列减速机的行星架承载能力和降低噪音进行技术改造。经改进的减速机的技术性能与国外同等减速机的性能水平相当，投放市场后广受客户欢迎。
通力公司从2007年起与中国重型机械研究院共同合作开发生产风力发电增速齿轮箱、大型重载齿轮箱(为冶金、矿山、建材等行业配套)。2009年风力发电增速齿轮箱样机已研制成功。
10年前，通力公司将生产重心转向新型齿轮减速机的研发、制造、销售，以高强度的技术改造投入和创新提升产品档次和层次。近年来，通力公司先后承担国家级火炬计划2项、国家级星火计划3项、省级科技项目6项、市级科技项目10多项。
通力公司每年新产品研发投入资金均在销售额的5%左右，而这5%换来的是连续5年40%以上的产值增长速度。
摆线轮作为摆线针轮减速机的核心部件，其制造工艺复杂与成本高一直是困扰行业的难题。温州三联集团有限公司于2004年以来着手开发锻压摆线轮技术革新，在山东、温州两地购置厂房、设备，到目前为止已投入7000多万元。集自身20多年的经验，采用外国先进的锻压技术和设备，自主研发摆线减速机中的关键件摆线轮的锻压技术，终于使摆线轮一次锻压成型，改变了传统的锻、车、钻、镗、铣等复杂工艺，是摆线减速机行业的创新，填补了中国摆线轮锻压技术的空白。经过锻压后的摆线轮一是能改善坯料组织，细化晶粒。提高接触强度，其材质比原来好；二是大幅度降低成本，节约原材料45%；三是直接成型，降低了加工成本，缩短了加工周期，提高了劳动生产率。
另外，2009年新产品产值较多的企业还有：山东柳杭减速机有限公司新产品产值5364万元，占全年工业总产值64.6%；泰星减速机股份有限公司完成新产品产值253160万元，占全年工业总产值的26.2%；荆州市巨鲸传动机械有限公司完成新产品产值4232万元，占全年工业总产值19%；台州市通宇变速机械有限公司完成新产品产值2842万元，占全年工业总产值35%；山西省平遥减速器厂完成新产品产值1798万元，占全年工业总产值得20.4%。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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